Odată cu cererea urgentă de eficiență, confort și automatizare în industria prelucrătoare, conceptul de laser a devenit cunoscut și a fost utilizat rapid în diverse domenii. Sudarea cu laser este unul dintre acestea. Acest articol oferă o prezentare generală detaliată a principiilor de bază, avantajelor, industriilor de aplicare și perspectivelor de dezvoltare ale sudării hibride cu laser, demonstrând pe deplin superioritatea sudării hibride cu laser în sudarea tablelor groase.
Sudare hibridă cu lasereste unsudură cu laserMetodă care combină fasciculul laser și arcul pentru sudare. Efectul hibrid prezintă o îmbunătățire semnificativă a vitezei de sudare, a adâncimii de penetrare și a stabilității procesului. De la sfârșitul anilor 1980, dezvoltarea continuă a laserelor de mare putere a promovat dezvoltarea tehnologiei de sudare hibridă cu laser, făcând ca probleme precum grosimea materialului, reflectivitatea materialului și capacitatea de acoperire a golurilor să nu mai fie un obstacol. A fost utilizată cu succes în sudarea pieselor din materiale de grosime medie.
1. Tehnologie de sudare hibridă cu laser
1.1 Caracteristicilesudură hibridă cu laser
În procesul de sudare hibridă cu laser, fasciculul laser și arcul interacționează într-o baie topită comună (în imagine), iar sinergia lor creează suduri adânci și înguste, crescând astfel productivitatea.
Soluție de proces hibrid de sudare cu arc laser
1.2 Principii de bază alesudură hibridă cu laser
Sudură cu lasereste cunoscut pentru zona sa foarte îngustă afectată termic, iar fasciculul său laser poate fi focalizat pe o suprafață mică pentru a produce o sudură îngustă și adâncă. Poate atinge viteze de sudare mai mari, reducând astfel aportul de căldură și costurile de sudare. Probabilitatea deformării termice a pieselor. Cu toate acestea,sudură cu laserare capacități slabe de acoperire a interspațiilor și, prin urmare, necesită o precesie ridicată în asamblarea piesei de prelucrat și pregătirea muchiilor.Sudură cu lasereste, de asemenea, foarte dificilă pentru materiale cu reflectivitate ridicată, cum ar fi aluminiul, cuprul și aurul. În schimb, procesul de sudare cu arc are capacități excelente de acoperire a intersecțiilor, o eficiență electrică ridicată și poate suda eficient materiale cu reflectivitate ridicată. Cu toate acestea, densitatea scăzută de energie în timpul sudării cu arc încetinește procesul, rezultând un aport mare de căldură în zona de sudare și provocând deformarea termică a pieselor sudate. Prin urmare, utilizarea unuilaser de mare putereGrindă pentru sudarea cu penetrare profundă, utilizând simultan un arc de înaltă eficiență energetică pentru sudarea sinergică, efectul hibrid compensează deficiențele procesului și completează avantajele acestuia.
Modelul de formare a sudurilor în timpul
1.3 Avantajele procesului de sudare hibridă cu laser
Dezavantajulsudură cu laserare o capacitate slabă de acoperire a golurilor și cerințe ridicate pentru asamblarea pieselor de prelucrat; dezavantajul sudării cu arc este că, atunci când se sudează plăci groase, aceasta are o densitate energetică scăzută și o adâncime de penetrare superficială, ceea ce generează o cantitate mare de aport de căldură în zona de sudare, ceea ce va provoca daune termice pieselor sudate. Deformare. Combinația celor două se poate influența și susține reciproc pentru a compensa deficiențele proceselor de sudare ale celuilalt, valorificând pe deplin avantajele penetrării profunde cu laser și ale sudării cu arc pentru a obține un aport de căldură mic, o deformare mică a sudurii, o viteză mare de sudare și o rezistență mare la sudură.
Diagrama procesului de sudare hibridă cu laser
Structura de sudare hibridă cu laser 2.1MAVEN
Aplicarea și dezvoltarea în industria sudării hibride cu laser
3.1 Industrii de aplicații
Odată cu maturizarea treptată a tehnologiei laser de mare putere, sudarea hibridă cu laser a fost utilizată pe scară largă în diverse domenii. Aceasta are avantajele unei eficiențe de sudare mai mari, a unei toleranțe mai mari la goluri și a unei pătrunderi mai profunde a sudurii și este prima alegere pentru sudarea plăcilor medii și groase. Această metodă de sudare este, de asemenea, o metodă care poate înlocui sudarea tradițională în domeniul producției de echipamente la scară largă. Este potrivită pentru utilaje de construcții, poduri, containere, conducte, nave, structuri metalice, industria grea și alte domenii industriale.
3.2 Tendința de dezvoltare
Chinaeste un important producător deechipament laserÎn 2021, producția industriei de echipamente laser din țara mea va depăși 200.000 de unități. Printre acestea, echipamentele de sudare cu laser reprezintă aproximativ 27,3% din piața echipamentelor laser și sunt printre echipamentele principale de pe piață. Sudarea hibridă cu laser este unul dintre noile tipuri de echipamente de sudare cu laser. Pe măsură ce cererea pentru sudarea plăcilor de grosime medie continuă să crească în diverse industrii, cererea de piață pentru sudarea hibridă cu laser continuă să se extindă. Companiile continuă să inoveze în tehnologie, competențe, aplicații etc. și să promoveze înlocuirea. Odată cu ritmul importurilor de sudură hibridă cu laser de mare putere, tendința de dezvoltare a înlocuirii interne a...sudură hibridă cu laser de mare puteredevine din ce în ce mai evidentă.
Data publicării: 22 septembrie 2023
