„Mașina-minune” cu laser din China a ajuns în vârful lumii: sudează un vehicul întreg în 43 de secunde

Să luăm, de exemplu, prelucrarea componentelor formate la cald în industria auto. Aceste mașini pot tăia plăci de oțel de înaltă rezistență — cum ar fi găurirea și tăierea pieselor din oțel de înaltă rezistență, cum ar fi grinzile anti-coliziune ale ușilor, componentele șasiului și piesele motorului — și pot înlocui perfect ștanțarea cu matriță.

O altă aplicație este prelucrarea componentelor în sectorul aerospațial. Tehnologia de tăiere cu laser 3D în cinci axe este utilizată pentru fabricarea palelor motoarelor de aeronave, aripilor, pieselor structurale ale fuselajului și componentelor navelor spațiale. Aceasta taie cu precizie suprafețele curbate complexe și structurile cu pereți subțiri, nu numai asigurând precizia dimensională și integritatea suprafeței pieselor, dar contribuind și la reducerea greutății aeronavei, la îmbunătățirea eficienței consumului de combustibil și la creșterea performanței zborului.

În plus, această tehnologie este aplicată pe scară largă în construcția navală, utilaje de construcții, echipamente medicale, decorațiuni arhitecturale, electronică și aparate electrice, oferind un sprijin puternic pentru inovația tehnologică și modernizarea produselor în aceste industrii.

Prin intermediul unor activități independente de cercetare și dezvoltare, compania chineză Huazhong Numerical Control a lansat cu succes „Sistemul inteligent de comandă numerică Huazhong-9” - un sistem de comandă numerică de înaltă performanță produs pe plan intern. Acest sistem are patru funcții principale: percepție autonomă, învățare autonomă, luare autonomă a deciziilor și execuție autonomă. Acesta depășește sistemele importate în ceea ce privește eficiența și stabilitatea procesării, eficiența sa de procesare ajungând la 105% din cea a sistemelor importate.

Generatoarele laser cu fibră de mare putere sunt considerate „inima” tăierii cu laser, deoarece produc stabil fascicule laser. Generatoarele laser cu fibră de mare putere, dezvoltate independent în China, cu puteri cuprinse între 3 kW și 20 kW, au rupt complet monopolurile străine, iar costul lor este de doar 60% din cel al celor importate.

Capul de tăiere, văzut ca „lama ascuțită”, este o componentă cheie care interacționează direct cu piesele de prelucrat. Odată, datorită structurii sale complexe și cerințelor ridicate de etanșare, se baza în întregime pe importuri din Germania Trumpf. Cu toate acestea, mașina inteligentă de tăiere cu laser 3D cu cinci axe de a cincea generație, lansată la nivel global de HG Tech, a obținut un control 100% independent asupra componentelor cheie. Nu numai că rupe blocada tehnologică a echipamentelor de tăiere cu laser de înaltă performanță, dar avansează și procesul de substituire internă.

Astăzi, China s-a alăturat cu succes Germaniei, Italiei și Japoniei, devenind a patra țară din lume care stăpânește pe deplin tehnologia independentă de procesare laser 3D pe cinci axe. Întreprinderile chineze au intrat, de asemenea, în competiția de pe piața internațională pentru echipamente laser de înaltă performanță. În ceea ce privește originea echipamentelor: Europa, bazându-se pe acumularea solidă de întreprinderi germane și italiene, reprezintă 42% din producția globală, clasându-se pe primul loc; urmată de China, care a rupt monopolul și a ajuns din urmă sistemul său industrial de producție de top la nivel mondial, reprezentând 38%; Japonia, cunoscută pentru industriile sale de înaltă tehnologie, ocupă locul trei, cu o cotă de producție de aproximativ 15%.

Pe măsură ce tăierea cu laser sparge monopolul, tehnologia de sudare cu laser din China a atins și ea un nivel avansat la nivel internațional. Aceasta a obținut rezultate remarcabile, în special în domeniile sudării tablelor de grosime medie.sudură cu laser portabilăși sudură cu laser ultra-rapidă. Astăzi, China are tehnologia și capacitatea de a forma componente complexe din aliaj de titan, mai mari de 12 metri pătrați, folosind lasere, care au fost utilizate în fabricarea de prototipuri și produse în cadrul mai multor proiecte interne de cercetare și dezvoltare aerospațială.

Laserele au energie ridicată și produc efecte termice semnificative atunci când interacționează cu materiale solide.Curățare cu laser, în special, are avantajele unei eficiențe ridicate, curățeniei ridicate, acoperirii extinse și capacității de a funcționa de la distanță în siguranță și fiabil.

După ani de cercetare și dezvoltare și explorare, China a realizat un salt în tehnologia de tăiere cu laser 3D în cinci axe, de la „controlul altora” la „controlul independent”. În spatele acestui fapt se află nu doar progresele tehnologice ale întreprinderilor de înaltă tehnologie din China, ci și cererea puternică din partea sistemului său industrial.

Pe de o parte, în calitate de cea mai mare țară producătoare din lume, nevoia urgentă a Chinei de o transformare inteligentă și de înaltă performanță constituie cea mai puternică forță motrice a pieței. Cerințele stricte pentru prelucrarea pieselor curbate complexe în domeniul aerospațial, cererea pentru producția la scară largă de tăvi ușoare pentru baterii în industria NEV și așteptarea îmbunătățirilor de eficiență în tăierea suprafețelor curbate cu forme speciale în construcțiile navale au format împreună „scenarii rigide de cerere” pentru iterația tehnologică.

Pe de altă parte, întreprinderile chineze de echipamente laser, reprezentate de HG Tech și Han's Laser, au depășit tehnologiile de bază cu perseverența de a „lustrui o sabie timp de zece ani”. Această interacțiune pozitivă, în care „piața ridică întrebări, iar întreprinderile își asumă sarcinile”, a permis inovației tehnologice să prindă cu adevărat rădăcini în solul industrial.

În viitor, echipamentele tehnologice majore ale Chinei vor continua să facă noi descoperiri!