Cel/Cea/Cei/Celecap de focalizare cu colimațiepot fi împărțite în capete de sudură de mare putere și de putere medie-scăzută, în funcție de scenariul de aplicare, principala diferență fiind materialul lentilei și stratul de acoperire. Fenomenele observate sunt în principal deviația de temperatură (deviația focalizării la temperatură înaltă) și pierderea de putere. Un cap de colimare și focalizare cu o deviație de temperatură în general bună poate fi controlat cu o marjă de 1 mm; Aproape depășește 2 mm; Pierderea de putere se referă în principal la pierderea de putere cauzată de laserul care intră în capul de sudură din capul QBH și apoi protejează lentila de jos. Energia principală este transformată în încălzirea lentilei, care necesită în general mai puțin de 3%, unele pot ajunge la 1%, iar altele pot depăși 5%. Prin urmare, acești doi sunt de fapt indicatori cheie pentru capetele de colimare și focalizare. Cel mai bine este să le măsurați singur înainte de utilizare sau să solicitați producătorului să furnizeze rapoarte relevante pentru a vă asigura că produsul îndeplinește cerințele producției industriale la fața locului.
Clasificarea capetelor de focalizare colimate – clasificare funcțională
În funcție de funcția de oscilare și de oglinda simplă sau dublă, aceasta poate fi împărțită în cap de colimare și focalizare obișnuit, cap cu pendul simplu și cap cu pendul dublu. Acesta vizează în principal diferite cerințe ale scenei, iar traiectoria pendulului dublu va fi mai complexă decât cea a pendulului simplu.
Conform potriviriisistem laser, poate fi împărțit în: (1) cap compozit cu bandă duală (roșu albastru, fibră semiconductoare etc.), (2) cap compozit cu oscilație simplă (oscilație simplă) și cap cu buclă punctuală.
(3)Capul de sudură cu inele punctuale este un tip relativ nou de cap de sudură care poate modela fascicule laser de mare putere în forme circulare sau inelare punctuale prin modelarea fasciculului, echilibrând distribuția energiei. Se simte similar cu transformarea laserelor de mare putere în puncte luminoase circulare, dar este diferit. Comparativ cu formele circulare, energia centrală a capetelor inelare punctuale este insuficientă, iar capacitatea lor de penetrare este limitată. Cu toate acestea, această modalitate simplă de a realiza o distribuție a energiei laser similară cu punctele luminoase circulare prin intermediul capetelor inelare punctuale poate obține un cost redus și un efect de stropire redus. În sudarea oțelului, are avantajul unic al gazului. Datorită măririi punctelor luminoase și uniformității densității energiei, poate fi predispus la suduri false pe materiale cu reflexie ridicată (aluminiu, cupru).
Lentilă de focalizare colimatizată
Lentilele utilizate în sistemele de transmisie laser pot fi împărțite în două tipuri: materiale transmisive și materiale reflectorizante; Lentila de focalizare colimatoare și lentila de protecție trebuie să fie fabricate din materiale transmisive. Cerințe: materialul trebuie să aibă o transmisivitate bună la banda de undă de lucru, o temperatură de funcționare ridicată și un coeficient de dilatare termică scăzut. În general, lentila de focalizare colimatoare trebuie să fie fabricată din silice topită; Lentila de protecție este fabricată din material reflectorizant, de obicei sticlă K9. Elementele optice reflectorizante sunt realizate prin acoperirea unei pelicule subțiri de material metalic cu reflectivitate ridicată pe suprafețe de sticlă sau metal lustruite, iar reflexia nu are dispersie. Prin urmare, singura caracteristică optică a materialelor optice reflectorizante este reflectivitatea lor la diferite culori de lumină. Cerințele privind materialul de acoperire pentru lentilele optice sunt: 1. Reflectivitate stabilă a luminii; 2. Conductivitate termică ridicată; 3. Punct de topire ridicat; În acest fel, chiar dacă există murdărie pe stratul de acoperire, absorbția excesivă de căldură nu va provoca crăparea sau arderea.
Combinația dintre colimație și focalizare afectează în principal dimensiunea spotului: Dimensiunea spotului fasciculului laser este un parametru important care afectează calitatea sudării prin scanare, în special dimensiunea spotului focalizat pe suprafața piesei de prelucrat afectează direct densitatea de putere a fasciculului laser. Atunci când puterea laserului de scanare este constantă, o dimensiune mai mică a spotului poate obține o densitate de putere mai mare, ceea ce este benefic pentru sudarea metalelor cu punct de topire ridicat și greu de topit. În același timp, se poate obține un raport de aspect mai mare și se pot îndeplini anumite cerințe speciale de sudare. Atunci când punctul de topire al materialului de bază pentru sudură este scăzut sau când există un anumit spațiu între două plăci în timpul sudării, se alege adesea o dimensiune mai mare a spotului pentru a obține rezultate mai bune la sudură.
Distanța focală de colimație este în general între 80-150 mm, iar distanța focală de focalizare este în general între 100-300 mm; aceasta depinde în principal de distanța de procesare și dimensiunea spotului (densitatea energiei), precum și de toleranța spotului la spațiul dintre sudură (dacă spotul este prea mic, spațiul va pierde lumină dacă este prea mare, iar spațiul nu este în general mai mare de 30% din diametrul spotului).
Testarea înainte de utilizare a capului de focalizare colimator: testarea transmitanței; testul de derivă a temperaturii
Data publicării: 25 martie 2024
