Ca metodă de curățare eficientă și ecologică,tehnologie de curățare cu laserînlocuiește treptat curățarea chimică tradițională și metodele de curățare mecanică. Cu cerințele din ce în ce mai stricte de protecție a mediului ale țării și urmărirea continuă a calității și eficienței curățeniei în domeniul producției industriale, cererea de pe piață pentru tehnologia de curățare cu laser crește rapid. Fiind o țară producătoare majoră, China are o bază industrială uriașă, care oferă spațiu larg pentru aplicarea pe scară largă a tehnologiei de curățare cu laser. În industria aerospațială, tranzitul feroviar, producția de automobile, fabricarea matrițelor și alte industrii, tehnologia de curățare cu laser a fost utilizată pe scară largă și se extinde treptat în alte industrii.
Tehnologia de curățare a suprafeței piesei de prelucrat este utilizată pe scară largă în multe domenii. Metodele tradiționale de curățare sunt adesea curățarea prin contact, care exercită o forță mecanică asupra suprafeței obiectului de curățat, deteriorarea suprafeței obiectului sau mediul de curățare aderă la suprafața obiectului de curățat și nu poate fi îndepărtat. , provocând poluare secundară. În zilele noastre, țara pledează pentru dezvoltarea unor industrii emergente verzi și prietenoase cu mediul, iar curățarea cu laser este cea mai bună alegere. Natura non-abrazivă și fără contact a curățării cu laser rezolvă aceste probleme. Echipamentul de curățare cu laser este potrivit pentru curățarea obiectelor din diverse materiale și este considerată cea mai fiabilă și eficientă metodă de curățare.
Curățare cu laserprincipiu
Curățarea cu laser constă în iradierea unui fascicul laser cu densitate mare de energie către partea obiectului care urmează să fie curățat, astfel încât laserul să fie absorbit de stratul de contaminare și de substrat. Prin procese precum striparea luminii și vaporizarea, aderența dintre contaminanți și substrat este depășită, astfel încât contaminanții părăsesc suprafața obiectului pentru a atinge scopul curățării fără a deteriora obiectul în sine.
Figura 1: Diagrama schematică a curățării cu laser.
În domeniul curățării cu laser, laserele cu fibră au devenit câștigătoare în rândul surselor de lumină de curățare cu laser datorită eficienței lor ultra-înalte de conversie fotoelectrică, calității excelente a fasciculului, performanței stabile și dezvoltării durabile. Laserele cu fibră sunt reprezentate de două tipuri: lasere cu fibră pulsată și lasere cu fibră continuă, care ocupă pozițiile de lider pe piață în prelucrarea macro materialelor și respectiv prelucrarea de precizie a materialelor.
Figura 2: Construcție laser cu fibră pulsată.
Comparație între aplicațiile de curățare laser cu fibră pulsată și laser cu fibră continuă
Pentru aplicațiile emergente de curățare cu laser, mulți oameni pot fi puțin confuzi când se confruntă cu laserele cu impulsuri și laserele continue de pe piață: ar trebui să aleagă lasere cu fibră cu impuls sau lasere cu fibră continuă? Mai jos, două tipuri diferite de lasere sunt utilizate pentru a efectua experimente de îndepărtare a vopselei pe suprafețele a două materiale, iar parametrii optimi de curățare cu laser și efectele de curățare optimizate sunt utilizați pentru comparație.
Prin observare microscopică, tabla s-a retopit după ce a fost prelucrată de laser cu fibră continuă de mare putere. După ce oțelul este prelucrat de laserul cu fibră de impuls MOPA, materialul de bază este ușor deteriorat și textura materialului de bază este menținută; după ce oțelul este prelucrat de laserul cu fibră continuă, se produc daune grave și material topit.
Laser cu fibră în impulsuri MOPA (stânga) Laser cu fibră CW (dreapta)
Laser cu fibră pulsată (stânga) Laser cu fibră continuă (dreapta)
Din comparația de mai sus, se poate observa că laserele cu fibre continue pot provoca cu ușurință decolorarea și deformarea substratului datorită aportului lor mare de căldură. Dacă cerințele pentru deteriorarea substratului nu sunt mari și grosimea materialului de curățat este subțire, acest tip de laser poate fi folosit ca sursă de lumină. Laserul cu fibră pulsată se bazează pe energie de vârf ridicată și impulsuri cu frecvență mare de repetiție pentru a acționa asupra materialelor și vaporizează și oscilează instantaneu materialele de curățare pentru a le desprinde; are efecte termice mici, compatibilitate ridicată și precizie ridicată și poate îndeplini diverse sarcini. Distrugeți caracteristicile substratului.
Din această concluzie, în fața preciziei înalte, este necesar să se controleze strict creșterea temperaturii substratului, iar în scenariile de aplicare care necesită ca substratul să fie nedistructiv, cum ar fi aluminiul vopsit și oțelul pentru matriță, se recomandă alege laser cu fibre puls; pentru unele materiale de aliaj de aluminiu de mare rezistență, țevi cu formă rotundă etc. Datorită dimensiunilor mari și disipării rapide a căldurii și cerințelor reduse privind deteriorarea substratului, pot fi selectate lasere cu fibră continuă.
In curatare cu laser, condițiile materiale trebuie luate în considerare în mod cuprinzător pentru a se asigura că nevoile de curățare sunt îndeplinite, minimizând în același timp deteriorarea substratului. În funcție de condițiile reale de lucru, este esențial să alegeți sursa de lumină laser adecvată.
Dacă curățarea cu laser dorește să intre în aplicații pe scară largă, este inseparabilă de inovarea noilor tehnologii și a noilor procese. Maven va continua să adere la poziționarea laser +, să controleze ritmul de dezvoltare în mod constant, să se străduiască să aprofundeze tehnologia de bază a sursei de lumină laser din amonte și să se concentreze pe rezolvarea materialelor laser cheie și problemele cheie ale componentelor oferă o sursă de energie pentru producția avansată. .
Ora postării: mai-07-2024
