Esența curățării cu laser constă în densitatea mare de energie a iradierii fasciculului laser pe suprafața piesei de prelucrat, astfel încât suprafața piesei de prelucrat să fie îndepărtată de murdărie, oxidare, placare sau acoperire etc. prin topirea, ablația, evaporarea sau decaparea instantanee a căldurii, astfel încât să se obțină o suprafață curată a piesei de prelucrat fără a deteriora substratul, fiind alegerea ideală pentru o nouă generație de tehnologie de curățare industrială.
Tip de laser Materiale aplicabile
Dezvoltarea laserului a promovat în același timp dezvoltarea rapidă a tehnologiei de curățare cu laser din China, tehnologia de curățare cu laser devenind, de asemenea, o tehnologie de curățare indispensabilă în domeniul industrial, maritim, aerospațial și în alte domenii de producție de înaltă calitate, inclusiv îndepărtarea murdăriei de cauciuc de pe suprafața matrițelor de anvelope, îndepărtarea contaminanților cu ulei de silicon de pe suprafața peliculei de aur și curățarea de înaltă precizie în industria microelectronică.
Îndepărtarea ruginii de pe suprafețele metalice, îndepărtarea vopselei, îndepărtarea uleiului și îndepărtarea stratului de oxid reprezintă cele mai actuale aplicații ale domeniului curățării cu laser. Diferitele lasere diferă în ceea ce privește lungimea de undă, puterea și alți parametri importanți, materialele diferite, petele, lungimea de undă a laserului și alte cerințe de putere variază, așadar, în timpul curățării efective este necesară alegerea diferitelor metode de curățare cu laser în funcție de situația reală.
După un număr mare de verificări experimentale efectuate de echipa de cercetare și dezvoltare a proceselor MavenLaser, laserul MOPA, laserul compus, este cel mai utilizat pe piață pentru curățarea cu laser, urmat de un număr mic de aplicații precum laserele cu dioxid de carbon, laserele ultraviolete și laserele continue.
1. Curățare cu laser pulsat MOPA pentru curățarea suprafețelor diferitelor materiale
Cavitatea rezonantă a sistemului laser cu fibră MOPA este ea însăși o fibră optică, iar MO (Oscilatorul Principal) este un laser de putere redusă, care este în general ales pentru lungimea de undă corespunzătoare. Laserul de putere redusă LD (Dioda Laser) poate modula parametrii de ieșire direct prin curentul de acționare, iar apoi semnalul luminos generat de LD este cuplat la sistemul de amplificare a puterii PA (Amplificatorul de Putere) prin intermediul unui pigtail pentru amplificarea semnalului luminos.
Laserul MOPA este cel mai utilizat sistem de curățare cu laser, deoarece sistemul laser cu fibră MOPA poate fi cuplat strict la sistemul sursei de semnal de început pentru amplificare, fără a modifica caracteristicile laserului, cum ar fi lungimea de undă centrală, forma de undă a impulsului și lățimea impulsului. Prin urmare, dimensiunea de ajustare a parametrilor este mai mare și mai largă, pentru diferite scenarii de aplicare a diferitelor materiale, mai adaptabilă, iar intervalul ferestrei de proces este mai mare, pentru a satisface curățarea suprafeței diferitelor materiale.
În plus, laserul MOPA are o marjă mare de energie laser, putând fi îmbunătățită prin îmbunătățirea dispozitivului de curățare cu laser, cum ar fi creșterea spotului de procesare cu laser, cu sisteme inteligente etc., pentru a realiza modernizarea echipamentelor de curățare cu laser. Este demn de menționat faptul că, datorită performanței excelente și aplicabilității flexibile în scenarii ale laserului MOPA, acesta este utilizat în special pe scară largă în bateriile de energie nouă și în alte industrii emergente.
| Baterie de putere nouă | Curățarea polului bateriei cu litiu, curățarea stâlpilor polului, curățarea orificiului de injecție a lichidului, curățarea capacului, curățarea peliculei albastre etc. |
|
Aerospațială | Curățarea pieselor motorului înainte și după sudare, curățarea rezervorului de stocare al vehiculului de lansare înainte și după sudare, îndepărtarea vopselei de pe materiale compozite, îndepărtarea agentului de demulare, îndepărtarea pielii aeronavei, îndepărtarea etanșantului, curățarea matriței |
| Produse cu mucegai | Matrițe pentru anvelope, matrițe de încapsulare, matrițe de injecție, matrițe pentru inele de etanșare, matrițe pentru alimente etc. pentru îndepărtarea stratului de carbon |
| Industria 3C | Selectarea plăcilor de circuit și îndepărtarea vopselei, curățarea plachetelor, îndepărtarea vopselei carcasei telefoanelor mobile, curățarea dispozitivului de acoperire PVD |
| Producție auto | Curățare caroserie pre-sudură, curățare jante, îndepărtare vopsea din anumite zone ale caroseriei, anvelope silențioase |
| Nave maritime | Curățare înainte și după sudură, îndepărtarea vopselei pieselor, curățare prin îndepărtarea uleiului |
| Întreținerea podurilor și autostrăzilor | Îndepărtarea vopselei din componentele structurale ale podurilor, îndepărtarea ruginii, îndepărtarea vopselei pentru parapetele de protecție ale autostrăzilor |
| Transport feroviar | Curățarea caroseriei din aluminiu înainte și după sudare, curățarea automată a perechilor de roți, curățarea boghiurilor, curățarea motoarelor etc. |
| Petrochimice | Îndepărtarea stratului de acoperire de pe platformele petroliere offshore, îndepărtarea vopselei de pe conducte, îndepărtarea ruginii etc. |
| Industria alimentară | Tăvi, matrițe de copt metalice etc. |
| Cupă vidată | Îndepărtarea vopselei de pe fundul și pereții paharelor izolate |
| Alte industrii | Filtru de ulei metalic, curățare tub filtru, lustruire oțel inoxidabil, îndepărtare rugină cu laser, îndepărtare oxid |
2. Curățare cu laser compozit, cea mai bună alegere pentru îndepărtarea vopselei
Curățarea compozitelor cu laser se realizează prin intermediul unui laser semiconductor continuu ca ieșire de transfer termic, astfel încât adezivii care urmează să fie curățați absorb energia, producând vaporizare, nori de plasmă și formarea presiunii de dilatare termică între materialul metalic și adezivi, reducând forța de legătură dintre cele două straturi. Atunci când laserul emite un fascicul laser cu impulsuri de înaltă energie, unda de șoc vibrațională rezultată face ca legătura să nu fie puternică, adezivii direct de suprafața metalică fiind astfel realizată o curățare rapidă cu laser.
Îndepărtarea vopselei în carcasa celulei de putere
Curățarea compozitelor cu laser se realizează în același timp cu laserul continuu și cu laserul pulsat, formând caracteristici de procesare 1 + 1 > 2. Viteză mare, eficiență ridicată, calitate uniformă a curățării; pentru diferite materiale, puteți utiliza simultan diferite lungimi de undă pentru curățarea cu laser pentru a atinge scopul îndepărtării petelor.
Îndepărtarea vopselei pentru motoarele cu ac de păr
În prezent, curățarea compozitelor cu laser este utilizată pe scară largă în nave, reparații auto, matrițe de cauciuc, mașini-unelte de înaltă performanță, feroviar și protecția mediului și alte domenii, îndepărtând eficient rășina de suprafață a obiectului, vopseaua, uleiul, petele, murdăria, rugina, acoperirile, placarea și stratul de oxid.
De exemplu, în cazul curățării cu laser a materialelor de acoperire mai groase, utilizarea unui singur laser pulsat - un compus laser semiconductor pentru curățarea cu energie multiplă, costul ridicat și utilizarea unui singur laser pulsat - curățarea cu compozit laser semiconductor, poate îmbunătăți rapid și eficient calitatea curățării, fără a deteriora substratul; în cazul curățării cu laser a aliajelor de aluminiu și a altor materiale cu reflexie ridicată, reflectivitatea unui singur laser poate cauza alte probleme. Utilizarea unui compus laser pulsat - curățarea cu compus laser semiconductor, în rolul transferului de conductivitate termică al laserului semiconductor, crește rata de absorbție a energiei stratului de oxid de pe suprafața metalică, astfel încât fasciculul laser pulsat poate îndepărta mai rapid stratul de oxid, îmbunătățind astfel eficiența de îndepărtare, în special pe lângă creșterea eficienței vopselei de peste 2 ori.
3. Curățarea cu laser cu dioxid de carbon, cea mai bună alegere pentru îndepărtarea materialelor nemetalice
Laserele CO2 sunt lasere cu gaz care utilizează CO2 ca substanță de lucru, umplute cu CO2 și alte gaze auxiliare (heliu și azot și o cantitate mică de hidrogen sau xenon), având o direcționalitate, monocromaticitate și stabilitate în frecvență mai bune. Deoarece tubul de descărcare este de obicei fabricat din sticlă sau cuarț, două tipuri comune de lasere CO2 sunt laserele CO2 cu tub de sticlă și laserele CO2 cu tub metalic RF.
Îndepărtarea gingiei
4. Curățare cu laser UV pentru dispozitive de precizie
Principalele lasere UV utilizate pentru microfabricarea cu laser sunt laserele excimeri și laserele în stare solidă. Laserele UV cu lungime de undă scurtă și energie fotonică unică ridicată pot rupe direct legăturile chimice dintre materiale, iar materialele sunt îndepărtate de pe suprafață sub formă de gaz sau particule, iar zona afectată termic generată în timpul procesării este mică, ceea ce prezintă avantaje unice în microfabricare, cum ar fi Si, GaN și alte materiale semiconductoare, cuarț, safir și alte cristale optice, și poliimidă (PI), policarbonat (PC) și alte materiale polimerice, putând îmbunătăți eficient calitatea fabricației.
Curățarea pinilor de așchii
Laserul UV este considerat a fi cea mai bună soluție de curățare cu laser în domeniul electronicii de precizie. Tehnologia sa caracteristică de procesare fină „la rece” nu modifică în același timp proprietățile fizice ale obiectului. Microprocesarea și prelucrarea suprafeței poate fi utilizată pe scară largă în diverse industrii și domenii, cum ar fi comunicațiile, optica, armata, investigațiile criminale și medicina. De exemplu, era 5G a creat o cerere pe piață pentru procesarea FPC. Aplicarea mașinilor laser UV face posibilă procesarea precisă la rece a FPC și a altor materiale.
5. Curățare continuă cu laser cu fibră pentru a îndepărta rugina plutitoare de pe suprafețele metalice
Laserul cu fibră continuă funcționează prin pomparea luminii de la sursa de pompare printr-un reflector cuplat în mediul de amplificare. Deoarece mediul de amplificare este o fibră dopată cu elemente de pământuri rare, lumina de pompare este absorbită, energia fotonică absorbită crește nivelul de energie al ionilor de pământuri rare și se realizează inversarea numărului de particule. După inversarea particulei prin cavitatea rezonantă, din starea excitată revine la starea fundamentală, eliberând energie și formând o ieșire laser stabilă, cel mai mare avantaj fiind că lumina poate fi continuă.
Curățare după sudareC
În aplicațiile propriu-zise de curățare cu laser, aplicarea continuă cu laser cu fibră este mai puțin frecventă, dar există un număr mic de aplicații, cum ar fi unele structuri mari de oțel, conducte etc., datorită volumului mare de disipare rapidă a căldurii, cerințele de deteriorare a substratului nu sunt mari, atunci puteți alege un laser continuu.
Îndepărtarea ruginii
Este de menționat faptul că, odată cu descoperirea și stabilitatea tehnologiei spotului inelar, laserul cu fibră inelară, cu avantajele reglării ușoare a procesului și operării simple, a fost popularizat pe scară largă în domeniul sudării și curățării, iar după un număr mare de experimente efectuate de inginerii de la MavenLaser Process Center, tehnologia este utilizată pentru a îndepărta rugina plutitoare, ceea ce poate îmbunătăți considerabil eficiența curățării.
Odată cu progresul științei și tehnologiei și cu îmbunătățirea cerințelor de protecție a mediului, curățarea cu laser va participa mai profund și mai cuprinzător la procesul de iterare a industriei prelucrătoare chineze și va deveni principala metodă de curățare a producției curate din industrie.
Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., cu sediul central în Shenzhen, deține propria fabrică de producție. Concentrându-se pe domeniul aplicațiilor laser de înaltă tehnologie, având ca scop principal productivizarea, oferă clienților servicii complete bazate pe tăiere cu laser, sudură cu laser, marcare cu laser, curățare cu laser, alimentare cu laser, set complet de servicii bazate pe soluții laser. Conform cerințelor clienților, dezvoltă programe de curățare automată pentru a atinge scopuri de curățare mai inteligente. În domeniul mașinilor de curățare cu laser ocupă o poziție de lider, produsele sale includ mașini de curățare cu laser de tip dulap, mașini de curățare cu laser de tip tijă de tracțiune, mașini de curățare cu laser de tip umăr spate și o varietate de modele de mașini de curățare cu laser. Sistemul perfect de marketing al produselor și sistemul de service post-vânzare fac produsele mai competitive, răspunzând 24 de ore din 24 pentru a vă oferi un lanț de servicii de întreținere post-vânzare. Tehnologia MavenLaser vă va impresiona cu calitatea stabilă a tehnologiei, prețul rezonabil al serviciilor și va deveni partenerul dumneavoastră fidel!
Data publicării: 16 ian. 2023
