Curățarea cu laser este o metodă eficientă de îndepărtare a suprafeței solide a diferitelor materiale și dimensiuni a particulelor murdare și a stratului de film. Prin luminozitatea ridicată și laserul direcțional continuu sau pulsat, prin focalizarea optică și modelarea spotului pentru a forma o formă specifică a spotului și distribuția energiei a fasciculului laser, iradiat la suprafața materialului contaminat care trebuie curățat, materialele contaminante atașate absorb laserul energie, va produce o serie de procese fizice și chimice complexe, cum ar fi vibrația, topirea, arderea și chiar gazeificarea și, în cele din urmă, va produce contaminant de la suprafața materialului Chiar dacă acțiunea laserului pe suprafața curățată, marea majoritate sunt reflectate. stins, substratul nu va cauza deteriorare, astfel încât să se obțină efectul de curățare.Următoarea imagine: îndepărtarea ruginii și curățarea suprafeței filetului.
Curățarea cu laser poate fi clasificată în conformitate cu diferite standarde de clasificare. Cum ar fi, în conformitate cu procesul de curățare cu laser pe suprafața substratului este acoperit cu film lichid este împărțit în curățare laser uscată și curățare laser umedă. Prima este iradierea directă a suprafeței contaminante cu laser, cea din urmă trebuie aplicată pe suprafața de curățare cu laser umiditatea sau filmul lichid. Curățarea umedă cu laser de înaltă eficiență, dar curățarea umedă cu laser necesită acoperire manuală a filmului lichid, care necesită compoziția filmului lichid nu poate schimba natura materialului substratului în sine. Prin urmare, în raport cu tehnologia de curățare uscată cu laser, curățarea umedă cu laser are unele limitări în domeniul de aplicare. Curățarea uscată cu laser este în prezent cea mai utilizată metodă de curățare cu laser, care utilizează fasciculul laser pentru a iradia direct suprafața piesei de prelucrat pentru a îndepărta particulele și peliculele subțiri.
LaserDry Caplecat
Principiul de bază al curățării uscate cu laser este particulele și substratul material prin iradiere cu laser, conversia instantanee a energiei luminoase absorbite în căldură, provocând particule sau substrat sau ambele expansiune termică instantanee, între particulă și substrat generată instantaneu o accelerație, forța generată de accelerație pentru a depăși adsorbția dintre particule și substrat, astfel încât particulele de pe suprafața substratului.
Conform diferitelor metode de absorbție ale curățării uscate cu laser, curățarea uscată cu laser poate fi împărțită în următoarele două forme principale:
1.Fsau punctul de topire este mai mare decât materialul de bază (sau diferențele de viteză de absorbție laser) al particulelor de praf: particulele absorb iradierea laser este mai puternică decât absorbția substratului (a) sau invers (b), apoi particulele absorb lumina laser energie convertită în energie termică, provocând expansiunea termică a particulelor, deși cantitatea de dilatare termică este foarte mică, dar expansiunea termică este într-o perioadă foarte scurtă de timp, astfel încât va exista o accelerație instantanee uriașă pe substrat, în timp ce contra-acțiunea substratului asupra particulelor, forța de a depăși forța de adsorbție reciprocă, astfel încât particulele din substrat, principiul diagramei schematice așa cum se arată în Figura 1.
2. Pentru punctul de fierbere inferior al murdăriei: murdăria de suprafață absoarbe direct energia laser, evaporare instantanee la temperatură ridicată de fierbere, vaporizare directă pentru a îndepărta murdăria, principiul așa cum se arată în Figura 2.
LaserWet CaplecatPprincipiu
Curățarea umedă cu laser este cunoscută și sub denumirea de curățare cu abur cu laser, spre deosebire de curățarea uscată, umedă este în prezența unui strat subțire de film lichid gros de câțiva microni sau film media pe suprafața pieselor de curățare, filmul lichid prin iradiere cu laser Temperatura filmului lichid crește instantaneu și produce un număr mare de bule de gazeificare, explozie de gazeificare generată de impactul particulelor și al substratului pentru a depăși forța de adsorbție între. În funcție de particule, filmul lichid și substratul de pe coeficientul de absorbție a lungimii de undă laser este diferit, curățarea umedă cu laser poate fi împărțită în trei tipuri.
1.Absorbție puternică a energiei laser de către substrat
Iradierea cu laser pe substrat și filmul lichid, absorbția laserului de către substrat este mult mai mare decât cea a filmului lichid, astfel încât vaporizarea explozivă are loc la interfața dintre substrat și filmul lichid, așa cum se arată în figura de mai jos. Teoretic, cu cât durata pulsului este mai restrânsă, cu atât este mai ușor să se genereze supraîncălzire la joncțiune, ceea ce are ca rezultat un impact exploziv mai mare.
2. Absorbție puternică a energiei laser de către membrana lichidă
Principiul acestei curățări este că pelicula lichidă absoarbe cea mai mare parte a energiei laser, iar vaporizarea explozivă are loc pe suprafața filmului lichid, așa cum se arată în figura de mai jos. În acest moment, eficiența curățării cu laser nu este la fel de bună ca atunci când absorbția substratului, deoarece în acest moment impactul exploziei pe suprafața filmului lichid. În timp ce absorbția substratului, bulele și exploziile au loc la intersecția substratului și a filmului lichid, impactul exploziv este mai ușor să împingă particulele departe de suprafața substratului, prin urmare, efectul de curățare a absorbției substratului este mai bun.
3.Atât substratul, cât și membrana lichidă absorb împreună energia laserului
În acest moment, eficiența de curățare este foarte scăzută, după iradierea laser pe filmul lichid, o parte din energia laserului este absorbită, energia este dispersată în filmul lichid din interior, filmul lichid fierbinte pentru a produce bule, energia laser rămasă. prin filmul lichid este absorbit de substrat, așa cum se arată în figură. Această metodă necesită mai multă energie laser pentru a produce bule de fierbere înainte de a avea loc explozia. Prin urmare, eficiența acestei metode este foarte scăzută.
Curățarea umedă cu laser folosind absorbția substratului, deoarece cea mai mare parte a energiei laser este absorbită de substrat, va crea o peliculă lichidă și supraîncălzirea joncțiunii substratului, bule la interfață, în comparație cu curățarea uscată, umeda este utilizarea exploziei bulelor de joncțiune generate. de impactul curățării cu laser, în timp ce puteți alege să adăugați o anumită cantitate de substanțe chimice în filmul lichid și particule poluante la reacția chimică pentru a reduce particulele și substratul Forța de adsorbție dintre material, pentru a reduce pragul laserului curatenie. Prin urmare, curățarea umedă poate îmbunătăți eficiența curățării într-o anumită măsură, dar în același timp există anumite dificultăți, introducerea peliculei lichide poate duce la o nouă contaminare, iar grosimea filmului lichid este greu de controlat.
FactoriAcare afecteazăQualitate aLaserCaplecat
Efectul deLaserWlungimea medie
Premisa curățării cu laser este absorbția laser, prin urmare, în alegerea sursei laser, primul lucru de făcut este să combinați caracteristicile de absorbție a luminii ale piesei de curățat, alegeți un laser cu lungime de undă potrivită ca sursă de lumină laser. În plus, cercetările experimentale de oameni de știință străini arată că curățarea acelorași caracteristici ale particulelor poluante, cu cât lungimea de undă este mai mică, cu atât capacitatea de curățare a laserului este mai puternică, cu atât pragul de curățare este mai mic. Se poate observa că, pentru a îndeplini caracteristicile de absorbție a luminii materiale ale premisei, pentru a îmbunătăți eficacitatea și eficiența curățării, ar trebui să aleagă o lungime de undă mai scurtă a laserului ca sursă de lumină de curățare.
Efectul dePowerDentitate
În curățarea cu laser, densitatea de putere a laserului există un prag de deteriorare superior și un prag de curățare inferior. În acest interval, cu cât este mai mare densitatea puterii laser a curățării cu laser, cu atât este mai mare capacitatea de curățare, cu atât efectul de curățare este mai evident. Prin urmare, nu ar trebui să deteriorați materialul substratului în carcasă, ar trebui să fie cât mai mare posibil pentru a crește densitatea de putere a laserului.
Efectul dePulseWidth
The laser sursa de curățare cu laser poate fi lumină continuă sau lumină pulsată, laserul pulsat poate oferi o putere de vârf foarte mare, astfel încât să poată îndeplini cu ușurință cerințele de prag. Și s-a constatat că în procesul de curățare a substratului cauzat de efectele termice, impactul laser pulsat este mai mic, laserul continuu cauzat de impactul termic al regiunii este mai mare.
TheEefect deSconserveSpipi siNnumăr deTimes
Evident, în procesul de curățare cu laser, cu cât viteza de scanare cu laser este mai rapidă, cu atât mai puține ori, cu atât eficiența curățării este mai mare, dar acest lucru poate provoca o scădere a efectului de curățare. Prin urmare, în procesul efectiv de aplicare de curățare, ar trebui să se bazeze pe caracteristicile materialelor piesei de curățat și pe situația de poluare pentru a alege viteza de scanare adecvată și numărul de scanări. Scanarea ratei de suprapunere și așa mai departe va afecta, de asemenea, efectul de curățare.
EfectulAmunte deDefocalizarea
Curățarea cu laser înainte de laser, mai ales printr-o anumită combinație de lentile de focalizare pentru convergență și procesul real de curățare cu laser, în general, în cazul defocalizării, cu cât este mai mare cantitatea de defocalizare, strălucirea pe material cu cât este mai mare pata, cu atât este mai mare. zona de scanare, cu atât eficiența este mai mare. Și în puterea totală este sigură, cu cât este mai mică cantitatea de defocalizare, cu atât densitatea de putere a laserului este mai mare, cu atât capacitatea de curățare este mai puternică.
Rezumat
Deoarece curățarea cu laser nu utilizează solvenți chimici sau alte consumabile, este ecologică, sigură de operat și are foarte multe avantaje:
1. verde și ecologic, fără a utiliza substanțe chimice și soluții de curățare,
2. deșeurile de curățare sunt în principal pulbere solidă, de dimensiuni mici, ușor de colectat și reciclat,
3. Fumul rezidual de curățare este ușor de absorbit și manevrat, zgomot redus, nu dăunează sănătății personale,
4. Curățare fără contact, fără reziduuri de mediu, fără poluare secundară,
5. Se poate realiza curățare selectivă, fără deteriorarea substraturilor,
6. Fără consum mediu de lucru, consumați doar energie electrică, cost redus de utilizare și întreținere,
7. Easy pentru a realiza automatizarea, reduce intensitatea muncii,
8. Potrivit pentru zone sau suprafețe greu accesibile, pentru medii periculoase sau periculoase.
Maven Laser Automation Co., Ltd. este un producător profesionist de mașini de sudură cu laser, mașini de curățare cu laser, mașini de marcat cu laser de 14 ani. Din 2008, Maven Laser s-a concentrat pe dezvoltarea și producția de diferite tipuri de mașini de gravat/sudură/marcat/curățare cu laser cu un management avansat, o puternică putere de cercetare și o strategie de globalizare constantă, Maven Laser stabilește un sistem mai perfect de vânzări și servicii de produse în China și în întreaga lume, faceți brandul mondial în industria laserului.
În plus, acordăm multă atenție serviciului post-vânzare, un serviciu bun și o calitate bună este la fel de important pentru că Maven Laser va urma spiritul „Credibilitate și integritate”, încercați cel mai bine să oferiți clienților mai multe produse super și servicii mai bune.
Maven Laser - furnizor profesional de încredere de echipamente laser!
Bine ați venit să cooperați cu noi și să obțineți câștig-câștig.
Ora postării: mai-05-2023
