Care sunt procedeele de sudare cu laser?

Sudură cu lasereste un nou tip de metodă de sudare.Sudură cu laserEste destinat în principal sudării materialelor cu pereți subțiri și a pieselor de precizie. Poate realiza sudură prin puncte, sudură cap la cap, sudură în stivuire, sudură prin etanșare etc. Caracteristicile sale sunt: ​​raport de aspect ridicat, lățime mică a cusăturii, zona afectată termic este mică, deformarea este mică și viteza de sudare este rapidă. Cusătura sudurii este netedă și frumoasă și nu este necesar niciun tratament sau sunt necesare doar proceduri simple de tratament după sudare. Calitatea sudurii este ridicată și nu există pori. Impuritățile din metalul de bază pot fi reduse și optimizate. Structura poate fi rafinată după sudare. Rezistența și tenacitatea sudurii sunt cel puțin egale sau chiar mai mari decât cele ale metalului de bază. Poate fi controlată cu precizie, punct de lumină focalizat este mic, poate fi poziționată cu precizie ridicată și este ușor de realizat automatizarea. Poate realiza sudarea între anumite materiale diferite.

1. Sudură cu autofuziune laser

Sudură cu laserFolosește directivitatea excelentă și densitatea mare de putere a fasciculului laser pentru a funcționa. Fasciculul laser este focalizat pe o suprafață mică prin intermediul sistemului optic, formând o sursă de căldură foarte concentrată în zona sudată într-un timp foarte scurt, astfel încât obiectul care urmează să fie sudat se topește și formează un punct de sudură și o cusătură de sudură puternice. Sudare cu laser: raport de aspect mare; viteză mare și precizie ridicată; aport de căldură mic și deformare mică; sudare fără contact; nu este afectat de câmpuri magnetice și nu necesită aspirare.

2. Sudarea cu sârmă de umplere cu laser

Sudare cu sârmă de umplere cu laserse referă la o metodă de pre-umplere a unor materiale de sudură specifice în zona sudurii și apoi topirea acestora prin iradiere cu laser sau umplerea materialelor de sudură în timpul iradierii cu laser pentru a forma o îmbinare sudată. Comparativ cu sudarea fără sârmă de adaos, sudarea cu sârmă de adaos cu laser rezolvă problema cerințelor stricte pentru prelucrarea și asamblarea pieselor de prelucrat; poate suda piese mai groase și mai mari cu o putere mai mică; prin ajustarea compoziției sârmei de adaos, se pot controla proprietățile structurale ale zonei de sudură.

3. Sudare cu laser

Sudare cu laser la distanțăse referă la o metodă de sudare cu laser care utilizează un galvanometru cu scanare de mare viteză pentru procesarea la distanță lungă. Are o precizie ridicată de poziționare, timp scurt, viteză mare de sudare și eficiență ridicată; nu interferează cu dispozitivul de sudare și are o contaminare mai mică a lentilelor optice; sudurile de orice formă pot fi personalizate pentru a optimiza rezistența structurală etc. În general, cusătura sudurii nu are protecție împotriva gazelor, iar stropii sunt mari. Se utilizează mai ales în plăci subțiri de oțel de înaltă rezistență, plăci de oțel galvanizat și alte produse, cum ar fi panourile de caroserie.

4. Brazare cu laser

Fasciculul laser emis de generatorul laser este focalizat pe suprafața sârmei de sudură și încălzit, provocând topirea sârmei de sudură (metalul de bază nu este topit), umezirea metalului de bază, umplerea spațiului dintre îmbinări și combinarea cu metalul de bază pentru a forma o sudură și a realiza o conexiune bună.

5. Sudare cu laser prin oscilare

Prin rotirea lentilei reflectorizante interne a capului de sudură, oscilația laserului este controlată pentru a agita baia de sudură, a promova revărsarea gazului din baie și a rafina granulele. În același timp, poate reduce și sensibilitatea sudării cu laser la spațiul de material care intră. Potrivit în special pentru sudarea aliajelor de aluminiu, cuprului și a materialelor diferite.

6. Sudare hibridă cu arc laser

Sudare hibridă cu arc lasercombină două surse de căldură cu laser și cu arc, cu proprietăți fizice și mecanisme de transmitere a energiei complet diferite, pentru a forma o sursă de căldură nouă și eficientă. Caracteristici ale sudării hibride: 1. Comparativ cu sudarea cu laser, capacitatea de punte este sporită, iar structura este îmbunătățită. 2. Comparativ cu sudarea cu arc, deformarea este mică, viteza de sudare este mare, iar adâncimea de penetrare este mare. 3. Profită de punctele forte ale fiecărei surse de căldură și compensează deficiențele respective, 1+1>2.