Odată cu cererea urgentă de eficiență, confort și automatizare în industria de producție, conceptul de laser a intrat în vedere și a fost rapid utilizat în diverse domenii. Sudarea cu laser este una dintre ele. Acest articol oferă o prezentare detaliată a principiilor de bază, avantajelor, industriilor de aplicare și perspectivelor de dezvoltare ale sudării hibride cu laser în sudarea cu laser, demonstrând pe deplin superioritatea sudării hibride cu laser în sudarea plăcilor groase.
Sudarea hibridă cu lasereste osudare cu lasermetodă care combină fascicul laser și arcul pentru sudare. Efectul hibrid arată o îmbunătățire semnificativă a vitezei de sudare, adâncimii de penetrare și stabilității procesului. De la sfârșitul anilor 1980, dezvoltarea continuă a laserelor de mare putere a promovat dezvoltarea tehnologiei de sudare hibridă cu laser, făcând probleme precum grosimea materialului, reflectivitatea materialului și capacitatea de a lepăda golurile să nu mai fie un obstacol. A fost folosit cu succes la sudarea pieselor de material cu grosime medie.
1. Tehnologia de sudare hibridă cu laser
1.1 Caracteristici alesudare hibridă cu laser
În procesul de sudare hibridă cu laser, fasciculul laser și arcul interacționează într-un bazin topit comun (în imagine), iar sinergia lor creează suduri adânci și înguste, crescând astfel productivitatea.
Soluție pentru procesul de sudare hibrid cu arc laser
1.2 Principii de bază alesudare hibridă cu laser
Sudarea cu lasereste cunoscut pentru zona sa foarte îngustă afectată de căldură, iar fasciculul său laser poate fi focalizat pe o zonă mică pentru a produce o sudură îngustă și adâncă. Poate atinge viteze mai mari de sudare, reducând astfel aportul de căldură și reducând costurile de sudare. Probabilitatea deformarii termice a pieselor. Cu toate acestea,sudare cu laserare capacități slabe de acoperire a golurilor și, prin urmare, necesită precesiune ridicată în asamblarea piesei de prelucrat și pregătirea marginilor.Sudarea cu lasereste, de asemenea, foarte dificil pentru materialele cu reflectivitate ridicată, cum ar fi aluminiul, cuprul și aurul. În schimb, procesul de sudare cu arc are capacități excelente de creare a podurilor, eficiență electrică ridicată și poate suda eficient materiale cu reflectivitate ridicată. Cu toate acestea, densitatea scăzută de energie în timpul sudării cu arc încetinește procesul, rezultând un aport mare de căldură în zona de sudare și provocând deformarea termică a pieselor sudate. Prin urmare, folosind alaser de mare puteregrinda pentru sudarea cu penetrare adâncă în timp ce se utilizează simultan un arc extrem de eficient din punct de vedere energetic pentru a suda sinergic, efectul hibrid compensează deficiențele procesului și completează avantajele acestuia.
Modelul de formare a sudurilor în timpul
1.3 Avantajele procesului de sudare hibridă cu laser
Dezavantajul desudare cu lasereste o capacitate slabă de acoperire a golurilor și cerințe ridicate pentru asamblarea piesei de prelucrat; Dezavantajul sudării cu arc este că la sudarea plăcilor groase, are o densitate de energie scăzută și o adâncime mică de penetrare, ceea ce generează o cantitate mare de căldură în zona de sudare, ceea ce va provoca daune termice pieselor sudate. Deformare. Combinația dintre cele două se poate influența și se poate sprijini reciproc pentru a compensa deficiențele proceselor de sudare ale celuilalt, dând joc deplin avantajelor penetrării adânci cu laser și sudării cu arc pentru a obține un aport mic de căldură, o deformare mică a sudurii, viteza de sudare rapidă și rezistență ridicată la sudare. avantaj.
Diagrama procesului de sudare hibridă cu laser
2.1 Structura de sudare hibridă cu laser MAVEN
Aplicație și dezvoltare în industria sudării hibride cu laser
3.1 Industrii de aplicare
Odată cu maturitatea treptată a tehnologiei laser de mare putere, sudarea hibridă cu laser a fost utilizată pe scară largă în diferite domenii. Are avantajele unei eficiențe mai mari de sudare, toleranță mai mare la gol și penetrare mai profundă la sudare și este prima alegere pentru sudarea plăcilor medii și groase. Metoda de sudare este, de asemenea, o metodă de sudare care poate înlocui sudarea tradițională în domeniul producției de echipamente la scară largă. Potrivit pentru mașini de construcții, poduri, containere, conducte, nave, structuri din oțel, industria grea și alte domenii industriale.
3.2 Tendința de dezvoltare
Chinaeste un producător major deechipamente laser. În 2021, producția industriei de echipamente laser din țara mea va fi de peste 200.000 de unități. Printre acestea, echipamentele de sudare cu laser reprezintă aproximativ 27,3% din piața echipamentelor laser și este unul dintre echipamentele principale de pe piață. Sudarea hibridă cu laser este unul dintre noile tipuri de echipamente de sudare cu laser. Pe măsură ce cererea pentru sudarea plăcilor de grosime medie continuă să fie lansată în diverse industrii, piața cererii pentru sudarea hibridă cu laser continuă să se extindă. Companiile continuă să inoveze în tehnologie, talente, aplicații etc. și promovează substituția. Odată cu ritmul de sudare hibridă cu laser de mare putere importate, tendința de dezvoltare a înlocuirii interne asudare hibridă cu laser de mare puteredevine din ce în ce mai evident.
Ora postării: 22-sept-2023
