Sudarea cu lasereste un nou tip de metodă de sudare.Sudarea cu lasereste destinat în principal sudării materialelor cu pereți subțiri și a pieselor de precizie. Poate realiza sudare în puncte, sudare cap la cap, sudare în stiva, sudură cu etanșare, etc. Caracteristicile sale sunt: raport de aspect ridicat, lățimea cusăturii este mică, zona afectată de căldură este mică, deformarea este mică și viteza de sudare este rapidă. Cusătura de sudură este netedă și frumoasă și nu este necesar niciun tratament sau sunt necesare numai proceduri simple de tratament după sudare. Calitatea sudurii este ridicată și nu există pori. Impuritățile din metalul de bază pot fi reduse și optimizate. Structura poate fi rafinată după sudare. Rezistența și tenacitatea sudurii sunt cel puțin egale sau chiar depășesc cele ale metalului de bază. Poate fi controlat cu precizie, punctul de lumină focalizat este mic, poate fi poziționat cu mare precizie și este ușor de realizat automatizarea. Poate realiza sudarea între anumite materiale diferite.
1. Sudare prin autofuziune cu laser
Sudarea cu laserfolosește directivitatea excelentă și densitatea mare de putere a fasciculului laser pentru a funcționa. Fasciculul laser este focalizat pe o zonă mică prin sistemul optic, formând o sursă de căldură foarte concentrată în zona sudată într-un timp foarte scurt. zona, astfel încât obiectul de sudat să se topească și să formeze un punct puternic de sudură și cusătură de sudură. Sudare cu laser: raport de aspect mare; viteză mare și precizie ridicată; aport mic de căldură și deformare mică; sudura fara contact; nu este afectat de câmpurile magnetice și nu este nevoie de aspirare.
2. Sudarea cu laser a firului de umplutură
Sudarea cu laser a firului de umpluturăse referă la o metodă de pre-umplere a materialelor de sudură specifice în sudură și apoi de topire a acestora cu iradiere cu laser sau de umplere a materialelor de sudură în timp ce iradierea cu laser pentru a forma o îmbinare sudată. În comparație cu sudarea fără sârmă de umplutură, sudarea cu sârmă de umplutură cu laser rezolvă problema cerințelor stricte pentru prelucrarea și asamblarea piesei de prelucrat; poate suda piese mai groase și mai mari cu putere mai mică; prin ajustarea compoziției firului de umplutură, proprietățile structurale ale zonei de sudare pot fi controlate.
3. Sudare în zbor cu laser
Sudare cu laser la distanțăse referă la o metodă de sudare cu laser care utilizează un galvanometru de scanare de mare viteză pentru procesarea pe distanțe lungi de lucru. Are precizie ridicată de poziționare, timp scurt, viteză rapidă de sudare și eficiență ridicată; nu va interfera cu dispozitivul de sudură și are mai puțină contaminare a lentilelor optice; sudurile de orice formă pot fi personalizate pentru a optimiza rezistența structurală etc. În general, cordonul de sudură nu are protecție împotriva gazelor și stropirea este mare. Este folosit mai ales în plăci subțiri de oțel de înaltă rezistență, plăci de oțel galvanizat și alte produse, cum ar fi panourile de caroserie.
Raza laser emisă de generatorul laser este focalizat pe suprafața sârmei de sudură și încălzită, determinând topirea sârmei de sudură (metalul de bază nu este topit), umezirea metalului de bază, umplerea golului îmbinării și combinarea cu baza. metal pentru a forma o sudură pentru a obține o conexiune bună.
Prin balansarea lentilei reflectorizante interioare a capului de sudare, oscilația laserului este controlată pentru a agita bazinul de sudură, pentru a promova revărsarea gazului din bazin și pentru a rafina boabele. În același timp, poate reduce, de asemenea, sensibilitatea sudării cu laser la golul materialului de intrare. Potrivit în special pentru sudarea aliajelor de aluminiu, cuprului și materialelor diferite.
6. Sudarea hibridă cu arc laser
Sudare hibridă laser-arccombină două surse de căldură cu laser și arc cu proprietăți fizice complet diferite și mecanisme de transmitere a energiei pentru a forma o sursă de căldură nouă și eficientă. Caracteristici ale sudării hibride: 1. În comparație cu sudarea cu laser, capacitatea de legătură este îmbunătățită și structura este îmbunătățită. 2. În comparație cu sudarea cu arc, deformarea este mică, viteza de sudare este mare și adâncimea de penetrare este mare. 3. Profitați de punctele forte ale fiecărei surse de căldură și compensați deficiențele lor respective, 1+1>2.
Ora postării: 25-oct-2023
