Care este diferența dintre aparatul de sudură cu laser cu platformă și aparatul de sudură cu laser portabil?

1. Avantajele și dezavantajele mașinii de sudură cu laser și domeniul său de aplicare

Mașina de sudură cu laser este un nou tip de metodă de sudare, cu rezistență scăzută a legăturii, zonă afectată de căldură largă și multe alte avantaje, pe piața actuală de prelucrare a metalelor, sudarea cu laser a fost folosită pe scară largă, a fost folosită de mult timp în toate domeniile vieții , cum ar fi: cupă de izolație metalică, industria telefoanelor mobile, industria medicală, industria auto și multe alte sectoare industriale.

sectoare

01 Avantajele aparatului de sudat cu laser

În comparație cu tehnologia tradițională de sudare, tehnologia de sudare cu laser este sudarea fără contact, procesul de operare nu necesită presiune, are o viteză de sudare rapidă, rezistență ridicată, adâncime, deformare mică, sudură îngustă, zonă mică afectată de căldură și piesa de prelucrat deformarea este mică, volumul de lucru al procesării ulterioare este mai mic, reduce producția manuală, flexibilitate ridicată, mai multă siguranță și alte avantaje.

Tehnologia de sudare cu laser poate fi utilizată pentru a suda materiale refractare, cum ar fi metalele cu punct de topire ridicat, și chiar materiale nemetalice precum ceramica și sticla organică, cu rezultate bune la sudare pe materiale modelate și o mare flexibilitate. Pentru sudarea pieselor inaccesibile se realizeaza sudare fara contact cu transmisie flexibila. Raza laser poate fi divizată în timp și energie, permițând prelucrarea simultană a mai multor fascicule, oferind condițiile pentru o sudură mai precisă.

sudare

02 Puncte de remarcat cu privire la utilizarea aparatelor de sudat cu laser

Următoarele aspecte ar trebui reținute atunci când se utilizează echipamente pentru mașini de sudură cu laser

(a) Poziția piesei sudate trebuie să fie foarte precisă, asigurându-vă că se află în focalizarea fasciculului laser.
(b) Atunci când piesa sudată necesită utilizarea unui dispozitiv de fixare, trebuie să se asigure că poziția finală a piesei sudate trebuie să fie aliniată cu punctul de sudare în care va impacta fasciculul laser.
(c) Grosimea maximă sudabilă este limitată, pătrunderea pieselor de prelucrat cu grosimi de peste 19 mm în linia de producție necesită consultarea producătorului pentru a oferi suport tehnic mai profesionist.

03 Aplicații ale mașinilor de sudat cu laser

1. Industria bateriilor

Telefonul mobil și majoritatea produselor de cod ale bateriei sunt folosite prin sudare cu laser.
2. Industria articolelor de bucătărie pentru baie
Precizia sudării cu laser are un aspect mai bun, astfel încât în ​​produsele din oțel inoxidabil pentru baie de calitate superioară, sudarea cu laser de marcare cu laser are o gamă largă de aplicații. Cum ar fi: mânere, robinete, cuțite de tacâmuri din inoxidabil și în cea mai mare parte a modului cu marcarea cu laser a producției de LOGO-uri corporative, ceainice electrice de înaltă calitate și alte sigilii folosesc, de asemenea, sudarea cu laser pentru a finaliza. Ustensile de bucătărie, grup de vesela sudare cap la cap, confecţionarea matriţei deschise şi repararea şi schimbarea matriţei în procesul de utilizare.
3. Produse digitale, telefoane mobile, industria calculatoarelor
Prelucrare cu laser datorită tehnologiei de prelucrare de precizie, în domeniul digital, telefon mobil, aplicații din domeniul calculatoarelor mai populare, cum ar fi: telefoane mobile, MP4, sudare cu laser cu carcasă MP3, linie de interfață, computere laptop, dispozitive cu fibră optică sudura în puncte, sudarea conectorilor șasiului computerului .
4. Industria utilajelor de inginerie
Sudare echipamente de epurare, sudura pieselor electromecanice, reparatii rulmenti conectori.
5. Electronică, industria electrică
Deoarece procesarea laser este o metodă de procesare fără contact, nu produce extrudare mecanică sau stres mecanic, astfel încât îndeplinește în special cerințele de procesare ale industriei electronice. Cum ar fi: transformatoare, inductori, conectori, terminale, conectori de fibră optică, senzori, transformatoare, întrerupătoare, baterii pentru telefoane mobile, componente microelectronice, cabluri de circuit integrat și alte tipuri de sudare.
6. Industria de bijuterii
Deoarece prelucrarea cu laser este foarte fină, este ideală pentru produsele prețioase și mici din industria bijuteriilor. Deoarece fasciculul focalizat cu laser este extrem de fin, este mărit de microscop pentru a mări părțile minuscule ale bijuteriilor și pentru a realiza sudură de precizie. Sudorul cu laser este un echipament necesar pentru legarea lanțurilor de bijuterii și încrustația de pietre prețioase.
7. Hardware, unelte, industria instrumentației
Instrument, senzor, ustensile de bucătărie, grup de veselă sudare cap la cap, confecţionarea matriţei deschise şi repararea şi schimbarea matriţei în timpul utilizării. Sudarea fără sudură a veselei din oțel inoxidabil, sudarea la îmbinarea miezului contorului.
8. Industria auto, vehiculelor electrice
Prelucrare cu laser pentru procesare fără contact, fără poluare a produsului, viteză mare, mai potrivită pentru nevoile procesului de producție de bunuri de larg consum auto, cum ar fi sudarea cu cadranul auto, sudarea supapelor, sudarea inelelor pistonului, sudarea garniturii cilindrilor auto, țeava de evacuare, sudarea filtrului, sudarea generatorului de gaz de siguranță auto. Tăierea cu laser a pieselor în faza de probă și producție în loturi mici de automobile și sudarea bateriilor pentru vehicule electrice.
9. Iluminat energetic industria materialelor de constructii
Procesarea cu laser este utilizată pe scară largă în producția de celule solare cu laser: cum ar fi tăierea cu laser a plachetelor de siliciu solar, sudarea plăcilor de conducție a căldurii pentru încălzitorul de apă solar. Procesarea cu laser, ca metodă de procesare ecologică și eficientă, va fi utilizată mai pe scară largă în viitor.

2. Ce este mașina automată de sudură cu laser Platformă?

maşină

Mașina de sudură automată cu laser cu platformă este o mașină de sudură automată care utilizează impulsuri laser de mare energie pentru a încălzi local materialul într-o zonă mică. Energia radiației laser este difuzată prin conducerea căldurii în interiorul materialului, iar materialul este topit pentru a forma un bazin topit specific. Este folosit în principal pentru sudarea materialelor cu pereți subțiri și a pieselor de precizie și poate realiza sudură electrică, sudare cap la cap, sudare prin suprafață, sudură cu etanșare etc. Are caracteristici de lățime mică de sudare, viteză de sudare rapidă, calitate ridicată a sudurii, nu porozitate, control precis, precizie ridicată de poziționare și automatizare ușoară.
3. Ce este o mașină de sudură cu laser portabilă?
de mână

După cum sugerează și numele, o mașină de sudat manuală cu laser este un tip de echipament de sudură care necesită operare manuală. Acest echipament de sudare poate efectua sudare cu laser pe piese lungi și mari. La sudare, zona afectată de căldură este mică și nu provoacă deformare, înnegrire și urme pe spatele piesei de prelucrat. Adâncimea de sudare este mare, sudarea este fermă, topirea este suficientă și nu există nicio depresiune în bazinul de topire unde proiecția materialului topit se întâlnește cu substratul.

4. Care este diferența dintre mașina automată de sudură cu laser și mașina de sudură cu laser portabilă?

Mașinile automate de sudură cu laser sudează automat conform unui program stabilit după ce au fost configurate în software; Mașinile manuale de sudură cu laser, cunoscute și sub denumirea de sudare în puncte, sunt folosite de utilizatori atunci când folosesc echipamente de sudare cu laser prin mărire mare a ecranului.

Sudarea vizuală în puncte este realizată manual și este în general fabricată la comandă de către producătorii de echipamente laser pentru a satisface nevoile utilizatorului. Puțini producători au articole în stoc. Dacă articolele din stoc sunt disponibile, acestea sunt furnizate utilizatorului ca prototip sau referință de verificare. Mai important, puterea și caracteristicile echipamentului de sudură sunt determinate prin consultare cu utilizatorul și, de asemenea, ar trebui să oferim utilizatorului un produs de echipament rentabil, bazat pe costul de achiziție. În ce caz este mai bine să utilizați o mașină de sudură laser manuală, în comparație cu o mașină de sudură laser complet automatizată, nu numai că costul de achiziție este mare, dar și costul de întreținere este destul de mare. Cu cât ceva este mai precis, cu atât este mai important pentru întreținere și, desigur, cu atât costul este mai mare. În plus, sudarea cu laser complet automată se concentrează în principal pe automatizarea CNC a platformei de lucru, care necesită funcționalitate ridicată și versatilitate a platformei de lucru, dar, în practică, acesta nu este un panaceu, iar multe comutatoare diferite nu pot fi utilizate, ceea ce limitează rolul mașinii automate de sudură cu laser. Astăzi, ne concentrăm pe mașina de sudură cu laser manuală, astfel încât dispozitivul manual rezolvă în mod natural problemele de mai sus. Funcția sa de sudare este de a efectua operațiuni de sudare prin îmbinări de sudură cu laser de mână cu diverse unghiuri de control, astfel încât se poate spune că este un echipament laser nepersonalizat pentru a se adapta la sudarea multor forme și unghiuri de produse. Atâta timp cât puterea este suficient de mare, se poate adapta la sudarea majorității produselor

produse

Productivitatea mașinilor manuale de sudură cu laser este cu siguranță mult mai mică decât cea a echipamentelor complet automatizate. Cu toate acestea, pentru prelucrarea descentralizată sau pentru prelucrarea și sudarea la scară largă a instalațiilor de producție, sudarea manuală cu laser este mai avantajoasă. Nu este nevoie să configurați o masă de sudură și să evitați problema spațiului mare la podea. În plus, atelierele mici sudează o mare varietate de produse cu forme neregulate, astfel încât sudarea manuală cu laser poate satisface pe deplin nevoile unei astfel de producții și are o bună adaptabilitate.

Sudare manuală cu laser fără masă de sudură de precizie, consum redus de consumabile și cost redus de întreținere a echipamentelor. În general, trebuie să menținem mai multe bancuri de lucru, în timp ce echipamentele laser manuale pot finaliza operațiunea atâta timp cât sunt echipate cu îmbinări portabile de sudură cu laser. Ușor de înlocuit, cost redus al pieselor de schimb. Dacă nu știți cum să le înlocuiți, le puteți oferi producătorului pentru întreținere directă fără să vă faceți griji cu privire la transport.

Diferența dintre aparatele de sudură automate cu laser și aparatele de sudură cu laser manuale este împărtășită aici. Mulți oameni ar putea crede că un sudor automat cu laser este mai bun pentru că este automat, dar adevărul este că cele două tipuri de echipamente sunt folosite în scopuri diferite și fiecare are propriile avantaje. În procesul de selecție, trebuie, de asemenea, să alegem echipamentul de sudare cu laser potrivit pentru producția noastră, în funcție de nevoile noastre reale.


Ora postării: 01-feb-2023